水泵房施工方案(系列十六篇)
2026-01-14 水泵房施工方案⬒ 水泵房施工方案 ⬒
水泵房是提供业户生活用水、消防用水的关键场所。
为管理好水泵房,特制定如下管理规定:
一、水泵房及地下水池、消防系统的全部机电设备由机电人员负责监控、定期保养、维修、清洁,定时进行巡回检查,了解设备的运行情况,及时发现故障苗头和消防隐患并及时处理,认真做好记录,解决不了的问题书面报告上级主管部门,争取早日解决。
二、水泵房内机电设备由机电人员负责,无关人员不得进入水泵房。
三、消防泵、生活泵、恒压泵、污水泵的选择开关位置与自动位置,操作标志都应简单明确。
四、保证生活供水泵的正常运转,定期检查泵的运转情况,主结处定期检查擦洗。
五、消防泵每月运转一次(10分钟)以保持正常工作,每半年进行一次“自动、手动”操作检查,一年进行一次全面检查。
六、水泵房卫生每周打扫一次,泵及管道每半月清洁一次。
七、操作人员在2米以上检修设备(包括开关、阀门等)必须戴好安全帽。
⬒ 水泵房施工方案 ⬒
一、地下室外墙渗漏水工程概况
工程地下室防水设防标准为GB50108-20xx《地下工程防水技术规范》二级防水等级。地下室外墙防水采用结构自防水混凝土加卷材外防水,50厚聚苯板保护层。
二、地下室外墙渗漏水工程施工准备
2.1技术准备
2.1.1施工方法的选择
防水工程是关系到工程使用功能的一项重要指标,它是工程施工过程中的一项重点工程、难点工程。施工方法和方案的选择对工程施工质量的好环有着直接的影响。
本工程的地下室外墙SBS防水卷材采用热熔法满粘施工。
2.1.2工程开工前,先组织工程技术人员进入施工现场,了解现场情况,进一步弄清工程特点,解决施工技术与实施工艺之间的矛盾。
2.1.3技术交底
防水工程施工前,由专业工长根据施工图纸和现行的国家规范要求结合本工程的实际情况对施工班组进行书面交底。交底内容包括:施工部位、施工顺序、施工工艺、构造层次、节点设防方法、增强部位及做法,工程质量标准,保证质量的技术措施等。并经过现场技术负责人的审核后严格执行。
2.2现场准备
2.2.1外墙面对拉螺栓应预先割掉,木垫块取出后用水泥砂浆抹平。
2.2.2基层应清理干净,混凝土接缝处理平整,阴阳角处作成圆弧形或135°折角。
2.2.3基层表面应干燥,含水率不大于9%(将1米见方的卷材盖在基层表面上,静置3h左右,若覆盖处表面无水印,且紧贴基层一侧的卷材无结露现象,即认为基层含水率小于9%)。
2.3材料准备
本工程地下室外墙防水选用3mm厚聚酯胎SBS改性沥青防水卷材。防水卷材的外观质量、品种规格应符合地下工程防水技术规范(GB50108-20xx)和地下防水工程施工质量验收规范(GB50208-20xx)的有关规定要求。
聚酯胎防水卷材主要物理性能指数:
项目性能要求
拉伸性能拉力(N/50mm)≥800(纵横向)
最大拉力时延伸率(%)≥40(纵横向)
低温柔度(℃)≤-15
R=15mm,弯180°,无裂纹
不透水性压力0.3Mpa,保持30分钟不漏水
本工程所用防水材料在进场时,必须有出场合格证、质量检验报告,并经过现场抽样复试合格后方可投入工程使用。
2.4机具准备
主要施工机具一览表
名称规格单位数量用途
钢丝刷把10清理基层
铲刀/扁铲把20清理基层
扫帚把10清理基层
滚刷把20刷基层处理剂
剪刀把10裁剪卷材
壁纸刀大号把10裁剪卷材
墨线盒个2弹线
钢卷尺5/50米把20/1丈量尺寸
喷灯3公斤个10烘烤卷材
2.5人员准备
本工程工期紧,质量要求高。根据工程情况,计划进场技术熟练的防水工20人,所有进场人员服从项目部的统一管理。
三、地下室外墙渗漏水工程施工方案
3.1工艺流程
基层清理→底胶涂布→复杂部位增强处理→加热器加热卷材表面→卷材铺贴→排气→压实→刮封接口→保护层施工。
3.2施工要点
3.2.1基坑降水
为了保证正常施工,施工期间必须持续降水,使基坑底部的水位低于底板混凝土上表面300mm以下。
3.2.2基层处理
1检查基层的平整和干燥情况,对高低不平或凹坑较大的部位,可以用1:3水泥砂浆抹平,对突出墙面的异物、浮浆等用扁铲铲平,并清理干净。
2对阴阳角用水泥砂浆做成均匀一致、平整圆滑的圆弧形或135°折角。
3.2.3涂刷基层处理剂
在已经处理好的基层上用滚刷满涂基层处理剂,不可漏涂或者漏底,涂刷的基层处理剂应该均匀,在第一层基层处理剂干燥以后再涂第二遍。在第二遍基层处理剂刷完8小时并干燥以后,在铺设之前现在基层上画好粉线,确定卷材铺贴位置和搭接尺寸后进行试铺。
3.2.4复杂部位增强处理。
阴阳角及混凝土接缝处等部位在在铺贴防水层前,用墙体同种防水卷材作附加增强处理,防水附加层宽度500mm。附加层施工完毕验收合格后方准进行墙面大面积卷材铺贴。
3.2.4铺贴卷材
1卷材防水层应从阴阳角部位逐渐向上铺贴,阴阳角部位的第一块卷材,平面与立面各贴半幅,然后在已铺卷材的搭接边上弹出基准线,再按线铺贴卷材。
2两幅卷材短边和长边的搭接宽度均不小于100mm。
平面卷材铺贴方法
3喷灯加热卷材应均匀,烘烤时间不易过长(烘烤时间过长会导致胎基外露或胎体与改性沥青基料瞬间分离或烧穿卷材),烘烤到卷材底部胶层呈黑色光泽并伴有少量气泡即可。卷材表面热熔后应立即滚铺卷材,排除卷材下面的空气,并辊压粘结牢固,不得有空鼓、皱折。铺贴后的卷材应平整、顺直,搭接尺寸正确,不得有扭曲。
4卷材搭接缝及收头的位置必须粘接牢固,接头处的卷材必须100%烘烤,粘接时必须有熔融的沥青从边端挤出,并立即用刮刀将挤出的热熔胶刮平,沿边端封严。
5卷材搭接缝施工方法:
1)先将已经铺好的下层卷材表面的防粘隔离层熔掉,为了防止烘烤到搭接范围以外的卷材,使用烫板沿搭接粉线移动,火焰随烫板移动。这样,火焰就不会影响到其他部分的卷材
2)粘贴搭接缝:一手用抹子或者刮刀将搭接缝卷材掀起,另一手持汽油喷灯,从搭接缝外斜向里喷火烘烤卷材面,随烘烤熔融随粘贴,并将熔融的沥青挤出,用刮刀刮平。搭接缝或者收头粘贴后,再用火焰及抹子沿搭接缝边缘再行均匀加热抹压严实。
3.2.5后浇带处理
后浇带处在地下室外墙外侧预先用混凝土预制板进行封闭,室内用螺栓将混凝土预制板拉紧,外侧抹灰后做卷材防水。
3.3质量标准
3.3.1主控项目
1卷材防水层所用卷材及主要配套材料必须符合设计要求。
检验方法:检查出厂合格证、质量检验报告和现场抽样试验报告。
2卷材防水层及其转角处、变形缝、穿墙管道等细部做法均须符合设计要求。
检验方法:观察检查和检查隐蔽工程验收记录。
3.3.2一般项目
1卷材防水层的基层应牢固,基面应洁净、平整,不得有空鼓、松动、起砂和脱皮现象;基层阴阳角处应做成圆弧形。
检验方法:观察检查和检查隐蔽工程验收记录。
2卷材防水层的搭接缝应粘(焊)结牢固,密封严密,不得有皱折、翘边和鼓泡等缺陷。
检验方法:观察检查。
3侧墙卷材防水层的保护层与防水层应粘结牢固,结合紧密。
检验方法:观察检查。
4卷材搭接宽度的允许偏差为-10mm。
检验方法:观察和尺量检查。
4.4质量验收
4.4.1检验批的验收由监理工程师或建设单位项目技术负责人组织项目专业质量检查员等进行验收。
4.4.2每检验批按铺贴面积每100m2抽查1处,每处10m2。
四、地下室外墙渗漏水工程成品保护
4.1卷材在运输及保管时平放不高于四层,不得横放、斜放,应避免雨淋、日晒、受潮,以防粘结变质。
4.2已铺贴好的卷材防水层,应及时采取保护措施。操作人员不得穿带钉鞋在底板上作业。
4.3穿墙管道根部等,不得碰坏或造成变位。
4.4卷材铺贴完成后,要及时做好保护层。留槎的卷材要妥加保护,防止断裂和损伤;卷材铺完后,其顶端应给予临时固定,并加以保护。保护层做好后及时进行回填土。
五、地下室外墙渗漏水工程安全环保措施
5.1卷材、汽油等物品设立专用库房,保持通风,配齐干粉灭火器等消防器材,指定防火负责人。
5.2现场动用明火应经主管领导批准,并备有消防器材。操作工应受专门培训、持证上岗,作业前办理用火手续,并配备适当的看火人员,随身携带灭火器具。
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1.施工准备
(1)地面石材施工,在选材上要达到规格尺寸方正,表面平整光滑,不能有缺边掉角、裂纹及污染变色等缺陷。
(2)拆除包装前防止受潮及污染,并做好半成品的保护。
2.施工工艺
清理基层→弹线→安装标准块→铺贴→补缝→养护
3.施工方法与技术措施
(1)对色编号:石材地面铺设前,应对材料进行试拼对色、拼花、编号,以对号入座,试拼后,要保证地面石材前后左右的花纹,颜色基本一致,纹理通顺,接缝严密吻合,角度垂直,线条顺直。
(2)基层修补:检查基层平整情况,偏差较大的应先凿平和修补,并将基层清扫干净。
(3)找水平、弹线,在素混凝土找平层上贴水平灰饼,弹线找中找方,并找出拼花板的位置,施工前一天洒水,湿润基层。
(4)铺设顺序:弹线后应先铺若干条干线作为基准,起标筋作用,一般先由厅中线往两侧采取退步法铺贴。
(5)铺贴:按照弹线位置拉通线将板块依线平稳放下,用木锤或橡皮锤垫木轻击,使砂浆振实,缝隙宽度、平整度满足要求后,揭开板块,在其背后批白水泥一道,再正式铺贴,轻轻敲击、找直找平。
(6)铺设中,随时用水平尺和楔形塞尺检查板块间的接缝高低差,发现问题及时处理,以满足质量要求。
(7)将地面及缝隙清理干净,用美纹纸带将每一条缝粘贴起来,以防止缝隙污染发黑。
(8)养护:板材铺设24小时后,应洒水养护1-2天,以补充砂浆在硬化过程中所需要的水分,保证板材与砂浆粘结结实牢固,养护期3天之内禁止踩踏。
(9)补缝:地面养护期过后,撕掉美纹纸将板缝清理干净,然后用同种颜色的物质进行补缝,要求缝隙饱满、基本无色差。
(10)打腊:采用进口蜡水由专业保洁公司进行地面打腊保护。
(11)整个石材地面全部结束后,用2M长水平垂直测量仪(设备允许误差为正负0.5MM),楔形塞尺(设备允许误差为正负0.3MM)拉5M线,不足5M拉通线、直尺等检测进行检查。
4.质量满足下列标准:
项目允许偏差(MM)检测方法
表面平整度12M长水平垂直测量仪,楔形塞尺
缝格平直度25M线,直尺
接缝高低差0.5直尺、楔形塞尺
板块间隙宽度≯1直尺
表面洁净,图案清晰,色泽一直,周边顺直,板块无裂纹,掉角和缺陷观察检查
石材的品种、质量符合设计要求,面层与基层粘结牢固,无空鼓小锤轻击和观察检查
5.施工工艺标准
(1)所选用的材料必须符合国家有关材料要求和选用标准,并提供产品合格证。
(2)颜色必须符合要求,不得有裂纹或缺楞掉角的缺陷或其它质量问题。
(3)板块与基层的粘接应牢固,不应有空鼓。
(4)表面整洁,颜色一致,接缝均匀,图纹拼花自然。
(5)石材板块边角正,拼花图案符合设计要求,缝线顺直自然。
(6)在使用期内不出现绒状粉斑点纹饰。
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设备管理制度:水泵房工作流程
一、设备操作须由维修人员进行,无关人员不得私自进入及操作。
二、非工作人员进入水泵房必须经工程主管和管理处主任批准后,由相关人员陪同方可进入。
三、保持良好的通风及照明,门窗开启正常无破损。
四、控制柜上的开关,无特殊情况下应置于'自动'状态。生活水泵隔日进行轮换运行。
五、生活水泵主接触器开关元件每月检查清洁一次。
六、不得擅自更改机房线路、器材,若需改动,须经工程主管同意方可进行。
七、消防泵、生活泵、污水泵、清水泵在正常情况下,开关应置于自动状态,所有操作标志简单明确。
八、消防泵、喷淋泵按照消防系统月检规定进行保养,保持机房干净整洁无尘,每周打扫一次,不得堆放杂物。
九、水泵房机组每月清扫一次,设备无积尘、水渍、油渍。
十、管道每年年底12月至次年1月进行防锈处理并按规定定期清洗除尘。
十一、按照《设备检查保养计划表》进行维修保养。
(新增加的)
a)水泵房内严禁存放有毒、有害物品。
b)水泵房内严禁吸烟、进食。
c)水房房内应备齐消防器材并应放置在方便、显眼处。
d)做好《水泵房运行记录》。
e)每周清洁一次水泵房的设备设施,做到地面、门窗、设备设施表面用手触摸情况下无积尘、无油渍、无锈蚀、无污物,油漆完好、整洁光亮。
f)做到随时上锁,钥匙由当值水泵房管理员保管,不能私自配钥匙。
巡检内容:
①水泵有无异常响声或大的振动;
②电机和控制柜有无异常气味或超温;
③电压电流表指示是否正常,信号灯是否正常;
④控制元器件是否正常工作;
⑤机械水压表是否正常;
⑥压力罐、闸阀、法兰连接处是否漏水,水泵漏水是否成线;
⑦过滤器是否需要清洗或更换过滤芯;
⑧回阀、浮球阀、液位控制器是否运行可靠;
⑨排水井是否有堵塞现象;
⑩防小动物设施是否完好。
第2篇 要害岗位及电气、机械等设备操作牌管理制度
一、目的
为了加强公司安全管理,使安全管理工作能抓住重点,实行重点管理,杜绝重大事故的发生,特制定要害岗位及电气、机械等设备操作牌安全管理制度。
二、适用范围
本制度适用于本单位要害岗位及电气、机械等设备作业以及检维修作业现场的安全管理。
三、职责
1、生产部负责公司范围内要害岗位及电气、机械等设备操作牌安全工作的监督和考核工作;
2、按“谁使用、谁负责”的原则,各使用部门负责管辖范围内要害岗位及电气、高速运转机械等设备操作牌安全管理工作的组织、实施工作;
3、各兼职安全员负责本班组作业场所安全管理工作的组织、实施和监督;
4、生产部负责制定操作牌安全管理制度以及各类操作牌。
四、控制程序
1、要害岗位及重点设备:配电室、升降机、锅炉、叉车等。
2、重点设备安全管理规定
2.1 凡重点设备操作岗位的人员,必须经公司行政部、生产部、生产部的考核,并经过具有相应培训资质单位组织安全教育培训,取得特种作业操作资格证书方可上岗作业;
2.2 电气、高速运转机械设备应定期进行维护保养,电气设备应定期进行检测,各种防护措施应符合国家规定;高速运转机械设备旋转部位按规定设置安全防护罩。
3、操作牌安全管理
3.1 操作牌是有权操作设备的唯一凭证,无操作牌者无权操作设备,交班时必须交接好操作牌。操作牌应放置在操作岗位明显的位置,当操作人员离开操作岗位时,必须将操作牌带在身上;
3.2 一台设备只准许有一个操作牌,多点操作设备的操作牌由班组长保管。设备检维修前,检修工人必须收取设备操作人员的操作牌才能检修。任何设备检修或临时处理故障,都必须收取操作牌后才能进行;
3.3 操作牌交出后,任何岗位操作人员无权进行设备操作,设备检修结束后,检修工人应主动将操作牌返还给设备操作人员。操作人员得到操作牌后,必须先对检修后的设备进行检查,确认具备操作条件后才能进行操作;
3.4 操作牌若丢失,应由本人向本部门(车间)进行申请补办,申请后不能及时补办的,应由当班班长和车间领导批准后才能操作,事后应及时进行补办。
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当前国内对二次加压给水泵房供水设计的方案主要包括管网叠压供水方案和变频调速供水方案两种。前者是最近几年在建筑工程项目二次加压供水中产生的新型供水方案,其应用优势是能够有效保证供水水源的清洁干净,并且工作过程中产生的能源消耗不高,给水泵房对建设空间要求标准较低。它的运行过程可以概述为:二次加压给水泵房与市政管给水管道网络连接,对市政给水管道网络中的水压数据、给水流量和给水强度进行统计和分析,避免由于市政给水管道网络因为水压不足影响建筑住宅供水情况。后者供水方案是国内普通使用的传统二次加压给水泵房设计方案,其应用优势是经济实用性高,节约人力和经济资源,使用便捷并具有安全保障。变频调速水箱的设计方案实现了二次加压供水过程中的给水水源优质清洁、配备专业人员进行管理、在规定期间内对变频调速水箱进行维护和清洗,有效缓解了由于城市化现代化建设进程的不断加速与市政供水、水资源储备建设速度较慢之间的差距和矛盾,因而变频调速供水方案与管网叠压供水方案相比更具有优势。此外,变频调速供水方案中使用的水管类型和尺寸也有所差别,管网叠压供水方案中水管尺寸和规格要大于变频调速供水方案的,并且需要根据日均供水量和最大供水量决定管道的尺寸规格;而在变频调速供水方案中,只需要确定依据管道供水的每秒速率和供水量之间的关系即可,其所需管道尺寸规格相对较小。以上两种的常用二次加压给水泵房供水方案相比较,管网叠压供水方案所要求具备的条件和标准更加严格,对与其进行连接的市政供水管道尺寸也有特殊要求,才能保证二次加压供水效果的实现。因此,根据本人在城市建筑工程项目中的二次加压给水泵房设计与施工经验,根据建筑项目住宅中的居住人口数量进行判断和参照,如果建筑对供水量和供水速率的要求较低,选择管网叠压供水方案比较合适;相反,如果建筑对供水量和供水速率的要求较高,选择变频调速供水方案在实际效果和经济实用方面更有保障。
⬒ 水泵房施工方案 ⬒
摘要:针对河北省保阜高速公路,海拔由120m高的平原上升到海拔1260m的山区,沿线设计了很多高墩桥梁。其中,黑崖沟2#特大桥,最高墩这120.5m,有“华北第一高桥”之称。在高墩施工中,科学合理的施工方案设计有利于加快施工进度、保证工程质量、确保施工安全,从而,达到节能减排、提高效益的目的。
关键词:土木建筑工程施工;高墩桥梁;施工方案
针对河北省保阜高速公路,设计起点是河北保定市,终点是河北与山西交界的长城岭,海拔由120m高的平原上升到1260m高的山区,沿线设计了很多高墩桥梁,其中黑崖沟2#特大桥,最高墩达120.5m,有“华北第一高桥”之称。对于高墩桥梁施工方案设计的科学性,直接影响到工程进度、工程质量和施工安全。笔者主要从高墩装吊方案、模板方案、混凝土浇注方案、钢筋接长方案、高墩封顶方案及人员上下方案进行研究总结。
1 高墩装吊方案
一般桥墩高度在30m以下的都可以设计成实心墩,当高度超过30m时均设计成空心墩,根据高速公路施工场地情况,桥墩高度在30m以下可以优先考虑搭设承重钢管支架或使用汽车吊进行吊装的方案,该方案具有技术可行、灵活机动、经济安全等优点。当桥墩高度在30m~40m时,可以考虑搭设承重支架或塔吊方案。当桥墩高度超过40m时优先考虑塔吊方案,特殊情况下可以考虑缆索吊方案,见表1。
2 高墩模板方案
高墩模板就提升方法而言,有翻板模、滑板模和爬模;从面板材质又可分为木模、竹胶板模和钢模;从使用功能上还可分为曲面可调模板和一墩到顶模板。对于高桥墩,一般情况下优先考虑翻板钢模,内外模刚度差异不宜太大,一般外模重量在100kg/m2~110kg/m2,内模75kg/m2~85kg/m2。模板可以考虑“一托二”和“一托三”两种情况。每层模板制作高度可以按15m,2.0m,3.0m3种。模板总制作高度可以考虑4.5m、6.0m、8.0m、9.0m 4种情况。
模板方案中需要对浇注状态下面板、横肋与竖肋、法兰等的强度和刚度进行验算,对拉筋的强度进行验算,一般要求拉筋的安全系数不小于2倍,以防止局部破坏而引起整体破坏。对安立状态下模板的抗风性能及稳定性进行验算,必要时采取特殊措施。考虑到高墩超过30m时均为空心墩,内外均有一定的坡比,混凝土壁厚发生变化,为了操作方便可以采用精扎螺纹钢拉筋,这种拉筋具有强度高、刚度大、丝口不易损坏、全杆丝无须随壁厚变化而调整拉筋长度等优点。
3 高墩钢筋接长方案
3.1 套筒连接对工人的技术要求低
与焊接连接相比,套筒连接对工人的技术要求相对较低,它不像焊接连接那样必须对工人进行严格的培训并经过国家考核取证后方可上岗。套筒连接丝头加工时,机械化程度高,只要对工人进行简单的培训,马上就可以掌握操作要领。具备上岗资格。
3.2 对连接质量的检查简单、直观
我们知道对焊接质量从焊缝表面来看无法判断其是否合格,只有通过抽取焊件做拉力试验才能判断其是否合格,但试验的频率毕竟有限,对很多焊接的质量心中常常没底。而套筒连接质量检查相比焊接连接质量检查具有简单直观的优势,从套筒连接的施工方法及技术要求中可以看出,丝头的质量只要通过卡尺或肉眼观察就能判断是否符合要求。同样,连接的质量只要借助扭力扳手和肉眼观察就能判断是否符合要求。检查的工具简单了,检查的方法直观了,判断的标准数字化了,这样就可以加大控制检查的频率,确保连接的质量。
4 高墩混凝土浇注方案
当桥墩高度小于30m时,混凝土浇注可以考虑采用汽车泵做垂直运输;当桥墩高度大于30m时,一般可选用拖式混凝土输送泵(又叫地泵)做垂直运输,特殊情况下采用塔吊或缆索吊配合吊斗提升混凝土。浇注方案设计时,应综合混凝土搅拌、运输及浇注整个系统的状况,一般考虑混凝土浇注时间不宜大于10h,如果浇注时间长,一旦下雨不便采取防雨措施,另外人员过于疲劳不利于安全。混凝土单次浇注方量宜控制在150立方左右。每循环混凝土浇注高度宜为3.0 m、4.5 m、6.0m,最大不宜超过6m,否则浇注时振捣、串筒等问题较多,且对模板刚度要求大。
4.1 泵送混凝土配合比设计
泵送混凝土:用混凝土泵沿管道输送的混凝土拌合物称为泵送混凝土。它与传统的混凝土施工方法不同。对混凝土的要求也不一样,不但要满足设计规定的强度、耐久性、抗渗性等,还要满足管道输送对混凝土拌和物的要求,即混凝土拌合物应有良好的可泵性。
可泵性:所谓可泵性是指混凝土拌合物应具有顺利通过管道,摩擦阻力小、不离析、不阻塞、粘聚性好的性能。
泵送混凝土配合比设计的目的是根据本工程对混凝土性能的要求和混凝土泵送的要求,选择原材料并设计出经济指标好、质量优,而且可泵性好的混凝土。确定泵送混凝土的配合比,仍可采用普通方法施工的混凝土配合比设计方法,只是考虑管道输送的特点,在水泥用量、坍落度、砂率等方面予以特殊处理。
4.2 防止泵送培管的措施
在高墩泵送时。经常发生泵管堵塞现象,如果处理不当极易引起安全质量事故,为了防止事故的发生,一般在做高墩混凝土浇注方案时,需要有防止泵送堵管的措施。
(1)选择合适的砂率,做好配合比设计,提高混凝土的可泵性。
(2)加强对混凝土拌合质量的控制,确保混凝土质量稳定。
(3)加强对操作人员的培训,防止误操作而引起泵管堵塞。
(4)在炎热的夏天。还要有专门的降温措施,防止高温引起堵管。
(5)必要时,成立减少大高度、远距离泵送混凝土堵管频率的OC攻关小组。
5 高墩封顶方案
高墩封顶方案的制定主要结合高墩的装吊方案、封顶的跨度进行综合考虑。一般情况下高墩封顶的支顶方案有墩内钢管支架法(适用于钢管支架施工的墩柱)、墩内预埋螺栓或牛腿型钢支顶法(适用于封顶跨度大于4m的空心墩)、铺盖预制板法(适用于封顶跨度小于等于4m,且有较大吊装设备的高墩)。在方案制定时需要对底模面板、分配梁、主梁的强度与刚度进行验算,对预埋螺栓或预埋牛腿的强度进行验算,确保支顶结构安全可靠。
6 结束语
高墩桥梁施工可选择的方案很多,但如果方案选择不当将会导致进度、成本与安全发生居多矛盾。通过对高墩桥梁施上方案的研究,化解了各方矛盾,实现了保阜高速公路高墩桥梁建设的各项目标。
本高墩桥梁施工方案的设计研究,是基于山岭重丘高速公路的建设经验而编写的,对于在以后的山区修建高桥墩有一定的借鉴作用,在以后的施工当中,我们将继续深入总结,认真研究,努力寻找多种矛盾的平衡点,以形成最为科学的高墩桥梁施工方案。
⬒ 水泵房施工方案 ⬒
一、前言
二次供水泵房作为城市供水系统中的重要组成部分,起着供水和输送水源的关键作用。然而,由于种种原因,泵房可能会受到各种突发事件的影响,如自然灾害、设备故障、人为破坏等。为了保证二次供水泵房安全稳定运行,制定一份全面详细的应急预案势在必行。
二、目的
本应急预案的目的旨在建立一套科学有效的应急响应机制,以便在出现紧急情况时,能够快速、准确、有序地采取应对措施,最大限度地保护人员生命安全和设施财产安全,保证供水系统的正常运行。
三、预案内容
1. 应急预案组织与人员
成立一个泵房应急预案工作组,明确各成员的责任和任务。组成人员应包括泵房主管、技术人员、安全管理人员和应急救援人员。同时,明确每个成员在应急情况下的具体职责和权限。
2. 应急情况的分类和分级
根据不同应急情况的性质和影响程度,将应急事故分为一般事故、重大事故和特别重大事故,并分别对应不同的应急级别。在分级的基础上,制定相应的应急预案,响应措施和处理流程。
3. 应急预案的通知和报警
设计并建立一套快速可靠的信息传递系统,确保应急情况的及时报告和通知,以便应急响应工作能够迅速启动。明确应急预案的报警程序和报警电话,并进行定期排练和演练,提高大家的应急反应能力。
4. 灾害事故的预防和控制
根据泵房的具体情况,制定灾害事故的预防措施。如定期检修设备,完善设备维护和保养制度,确保设备的安全可靠性。同时,要进行设备演练和隐患排查,及时发现和处理潜在的安全隐患。
5. 人员的应急疏散和救援
建立完善的疏散和救援措施,确保人员在应急情况下能够迅速安全地撤离。制定疏散逃生指南,并进行定期演练和培训,提高人员的安全意识和逃生技能。同时,配备必要的急救设备和器材,提供及时有效的医疗救助。
6. 应急物资和资源的准备
在泵房内设立应急物资库,储备一定数量的抢修工具、防护用品、急救药品等应急物资,以备不时之需。建立与周边单位的合作关系,互相支援和协作,实现资源共享和优势互补。
7. 应急预案的评估和改进
定期对应急预案进行评估,发现问题和不足之处,并及时进行改进和完善。同时,要加强与相关部门的沟通和交流,吸取他们的经验和教训,提高应急预案的适应性和实用性。
四、结论
二次供水泵房应急预案的制定和实施,对保障供水系统的稳定和安全运行至关重要。通过明确预案组织与人员、应急情况的分类和分级、通知和报警程序、灾害事故的预防和控制、人员的应急疏散和救援、应急物资和资源的准备等方面的内容,能够使应急响应工作更加有序高效。同时,结合实际情况定期评估和改进,提高应急预案的可靠性和适应性。只有这样,才能更好地应对突发事件,保障泵房的正常运行,确保人员的安全和供水系统的稳定。
⬒ 水泵房施工方案 ⬒
物业项目水泵房管理制度
水泵房是提供住户生活、物业消防用水的关键部位,水泵房能否正常工作直接影响到住户人身财产安全。为及时向住户提供合格生活用水和消防用水,管理好水泵房,特制定如下制度:
1、工程部值班员应对水泵房进行日常巡视,检查水泵、管道接头和阀门有无渗漏水。
2、经常检查水泵控制柜的指示灯指示、观察停泵时水泵压力表指示。在正常情况下,生活水泵、消防水泵、喷淋泵、潜水泵的选择开关应置于自动位置。
3、生活水泵规定每星期至少轮换使用一次,消防泵每月自动和手动操作试机一次,确保消防泵在事故状态下能正常启动。
4、泵房每星期由分管责任人打扫一次,确保泵房地面和设备外表的清洁。
5、水池观察口应加盖并上锁,钥匙由指定的工程部技工管理;透气管应用纱布包扎,以防杂物掉入水池中。
6、按照水泵保养要求定期对其进行维修保养。
7、保证水泵房的通风、照明,以及应急灯在停电状态下的正常使用。
⬒ 水泵房施工方案 ⬒
一、工程概况:
1、工程特点及主要事项:弘基商城工程位于天津市塘沽区解放路繁华街道,西为金元宝商厦,东南为商业大厦,东为学校大街。电缆桥架对电力干线及弱电工程配线起承架作用。
2、施工现场状况:建筑施工场地狭窄,电缆桥架可从东门及东南门进场。解放路为繁华街道,外地车辆白天不能进入,只能夜间进料。3、影响工程的主要因素:工期紧、施工场地狭窄、存放困难、交通不便是本工程的难题,再有:土建的湿作业及消防、水暖的各种管道未施工完毕是影响桥架安装工期的最重要因素。
4、库房选定:可选择大堂南侧地区进行围挡,加门加锁作为库房,夜间派专人守护。
二、施工工艺及质量措施:
1、施工程序:
桥架选择→外观检查→支、吊架安装→桥架组装→电缆敷设
2、施工准备:
熟悉图纸,核实图中所有弯头、三通、直线段等相关数据,根据工期安排施工,配备劳动力,并提出备料及采购计划。现场施工中要求:土建工程应全部结束,预留洞口及埋件符合要求,各种管道全部施工完毕且试压合格。核对装饰吊顶标高,对每段桥架标高进行计算并在图纸上进行详细标注。
3、技术支持:
由于本工程在20xx年10月1日开业,9月15日试营业,工期极其紧张,消防水及各种管道未上,内装还未出图定标高,现安排桥架施工工期为24天,即20xx.6.13~20xx.7.7,施工楼层顺序按消防及风道完工楼层走,各控制点工期如下:
20xx.6.13开工、放线、打眼
20xx.6.16~6.20支吊架施工
20xx.6.16~7.6桥架组装、敷设完毕
200.7.7调整、清扫
施工工长在熟悉图纸及施工方案的前提下,合理安排施工工序、劳动力,并向操作人员做好相应的技术交底工作,落实质量保证计划,对施工的重要环节及特殊点应落实到班组每一个人,并让他们知道本次施工的流程及进度。首先,对每个进入本项目施工的人员要进行技术考核,电工焊工必须持有“特殊工种上岗证”,同时,在施工中进行考察,对不合格的施工人员坚决清除,以保证本次电缆桥架安装工程的人员素质。
4、技术要求:
(1)桥架焊缝表面均匀,不得有漏焊、裂纹、夹渣、烧穿、锌瘤等缺陷,喷涂应平整、光滑、均匀、不起皮、无气泡。
(2)在按图施工的前提下,桥架应尽可能在建筑物、构筑物上安装,并应满足安装要求、维修要求。
(3)桥架上部距棚或障碍物应尽量大于0.3米(个别点可例外)。
(4)桥架水平敷设时,支吊架间距为1.5米,垂直敷设固定点为2米,吊杆规格为?10~?12。
(5)桥架可采用胀管螺栓或在预埋铁上焊接固定。
(6)电缆桥架超过30米直线段时,宜采用伸缩连接板。
(7)电缆桥架系统应有可靠的接地,每两节连接应有跨接铜线。
(8)桥架额定荷载时最大挠度值与长度之比小于等于0.01。
(9)事先应考虑好满足桥架上敷设的最大截面电缆的弯曲半径的要求,并考虑好电缆的排列位置。
三、人员及工具安排:
人员:本工程计各型电缆桥架2600余米,综合工日680个,需上工人14人,局部工期段需加班。
材料机具:各型电缆桥架及其配件、经纬仪、电锤、电钻、扳手、卷尺、电焊机、绝缘电阻测试仪。
四、工程进度计划:(见附表)
五、安全及文明施工:
1、电工、电焊工必须持有省级以上专业考核发放的操作证。
2、电焊工人对进入现场的电焊机,在使用前要严格检查是否漏电,、短路,接触不良等现象后方可使用,严禁使用带病焊机。下班后要及时切断电源,将焊机用防水材料盖好。
3、严格按照国家电气焊安全操作规程施工,严禁违章作业和非电焊工动用电焊机。无操作证的电气焊工不准动用电焊机。
4、用电锤、现场照明灯等电器必须有电工负责接线,并试运正常后其他人方可使用。如果现场潮湿,操作人员必须穿绝缘鞋,带绝缘手套,否则严禁使用。严禁使用铝丝、铜丝、铁丝等代替保险丝使用。
5、电工必须严格执行安全技术操作规程,严禁违章作业。土建及其他工程交叉作业时要作到“一慢、二看、三通过”。在施工中发现不安全因素要及时与施工负责人联系待解决后方可施工,不得危险施工。
6、入施工现场必须戴好安全帽,按规定着装,不戴安全帽严禁进入现场。
7、入施工现场严禁任何人私自动用各种电动机械、工具及其他设备。
8、类现场管理人员必须牢固树立安全第一,预防为主的安全思想,在施工生产进度与安全发生矛盾时必须首先要以安全为第一选择,任何人不得违章指挥施工。
9、禁喝酒后进入施工现场。
10、施工过程中必须作到安全第一,处处想到安全,高空作业要系好安全带,高凳、梯子上作业要做好防滑保护。且一个人操作一人监护。上班不准穿拖鞋、赤脚、赤背。
11、要经常检查配电箱,电动工具等是否接地,电线电缆绝缘是否有破损。严格乱拉临时线,确需要时,要按规定要求正确施工,做到用完后及时拆除,不留事故隐患。
12、住房严禁使用大功率灯泡、电炉等电器设备。灯具和其他用电设备不使用时及时拉闸,做到人走电停,节约用电。所有施工机械都要装漏电开关。认真执行一机、一闸、一漏电的规定。
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全玻璃幕墙的安装施工是一项多工种联合施工,不仅工序复杂,操作也要求十分精细。同时它又与其他分项工程的施工进度计划有密切的关系。为了使玻璃幕墙的施工安装顺利进行,必须根据工程实际情况,编制好单项工程施工组织设计,并经总承包单位确认。
一、施工准备
(一)技术准备
1.技术资料收集现场土建设计资料收集和土建结构尺寸测量。由于土建施工时可能会有一些变动,实际尺寸不一定都与设计图纸符合。全玻璃幕墙对土建结构相关的尺寸要求较高。所以在设计前必须到现场量测,取得第一手资料数据。然后才能根据业主要求绘制切实可行的幕墙分隔图。对于有大门出入口的部位,还必须与制作自动旋转门、全玻门的单位配合,使玻璃幕墙在门上和门边都有可靠的收口。同时也需满足自动旋转门的安装和维修要求。
2 .设计和施工方案确定设计和施工方案确定。在对玻璃幕墙进行设计分隔时,除要考虑外形的均匀美观外,还应注意尽量减少玻璃的规格型号。由于各类建筑的室外设计都不尽相同,对有室外大雨棚、行车坡道等项目,更应注意协调好总体施工顺序和进度,防止由于其他室外设施的建设,影响吊车行走和玻璃幕墙的安装。在正式施工前,还应对施工范围的场地进行整平填实,做好场地的清理,保证吊车行走畅通。
(二)材料及机具准备
1 .主要材料质量检查
(1)玻璃的尺寸规格是否正确,特别要注意检查玻璃在储存、运输过程中有无受到损伤,发现有裂纹、崩边的玻璃决不能安装,并应立即通知工厂尽快重新加工补充。
(2)金属结构构件的材质是否符合设计要求,构件是否平直,加工尺寸、精度、孔洞位置是否满足设计要求。要刷好第一道防锈漆,所有构件编号要标注明显。
2 .主要施工机具检查
(1)玻璃吊装和运输机具及设备的检查,特别是对吊车的操作系统和电动吸盘的性能检查。
(2)各种电动和手动工具的性能检查。
(3)预埋件的位置与设计位置偏差不应大于 20mm。
3 .搭脚手架由于施工程序中的不同需要,施工中搭建的脚手架需满足不同的要求。
(1)放线和制作承重钢结构支架时,应搭建在幕墙面玻璃的两侧,方便工人在不同位置进行焊接和安装等作业。
(2)安装玻璃幕墙时,应搭建在幕墙的内侧。要便于玻璃吊装斜向伸入时不碰脚手架,又要使站立在脚手架上下各部位的工人都能很方便地能握住手动吸盘,协助吊车使玻璃准确就位。
(3)玻璃安装就位后注胶和清洗阶段,这时需在室外另行搭建一排脚手架,由于全玻璃幕墙连续面积较大,使室外脚手架无法与主体结构拉接,所以要特别注意脚手架的支撑和稳固,可以用地锚、缆绳和用斜撑的支柱拉接。施工中各操作层高度都要铺放脚手板,顶部要有围栏,脚手板要用铁丝固定。在搭建和拆除脚手架时要格外小心,不能从高处向下抛扔钢管和扣件,防止损坏玻璃。
二、吊挂式全玻璃幕墙安装施工
(一)放线定位
放线是玻璃幕墙安装施工中技术难度较大的一项工作,除了要充分掌握设计要求外,还需具备丰富的工作经验。因为有些细部构造处理在设计图纸中并未十分明确交待,而是留给操作人员结合现场情况具体处理,特别是玻璃面积较大,层数较多的高层建筑玻璃幕墙,其放线难度更大一些。
1.测量放线
(1)幕墙定位轴线的测量放线必须与主体结构的主轴线平行或垂直,以免幕墙施工和室内外装饰施工发生矛盾,造成阴阳角不方正和装饰面不平行等缺陷。
(2)要使用高精度的激光水准仪、经纬仪,配合用标准钢卷尺、重锤、水平尺等复核。对高度大于7m的幕墙,还应反复2次测量核对,以确保幕墙的垂直精度。要求上、下中心线偏差小于 1~ 2mm。
(3)测量放线应在风力不大于4级的情况下进行,对实际放线与设计图之间的误差应进行调整、分配和消化,不能使其积累。通常以利用适当调节缝隙的宽度和边框的定位来解决。如果发现尺寸误差较大,应及时反映,以便采取重新制做一块玻璃或其他方法合理解决。
2.放线定位全玻璃幕墙是直接将玻璃与主体结构固定,那么应首先将玻璃的位置弹到地面上,然后再根据外缘尺寸确定锚固点。
(二)上部承重钢构安装
(1)注意检查预埋件或锚固钢板的牢固,选用的锚栓质量要可靠,锚栓位置不宜靠近钢筋混凝土构件的边缘,钻孔孔径和深度要符合锚栓厂家的技术规定,孔内灰渣要清吹干净。
(2)每个构件安装位置和高度都应严格按照放线定位和设计图纸要求进行。最主要的是承重钢横梁的中心线必须与幕墙中心线相一致,并且椭圆螺孔中心要与设计的吊杆螺栓位置一致。
(3)内金属扣夹安装必须通顺平直。要用分段拉通线校核,对焊接造成的偏位要进行调直。外金属扣夹要按编号对号入座试拼装,同样要求平直。内外金属扣夹的间距应均匀一致,尺寸符合设计要求。
(4)所有钢结构焊接完毕后,应进行隐蔽工程质量验收,请监理工程师验收签字,验收合格后再涂刷防锈漆。
(三)下部和侧边边框安装要严格按照放线定位和设计标高施工,所有钢结构表面和焊缝刷防锈漆。将下部边框内的灰土清理干净。在每块玻璃的下部都要放置不少于2块氯丁橡胶垫块,垫块宽度同槽口宽度,长度不应小于 100mm。
(四)玻璃安装就位
1. 玻璃吊装大型玻璃的安装是一项十分细致、精确的整体组织施工。施工前要检查每个工位的人员到位,各种机具工具是否齐全正常,安全措施是否可靠。高空作业的工具和零件要有工具包和可靠放置,防止物件坠落伤人或击破玻璃。待一切检查完毕后方可吊装玻璃。
(1)再一次检查玻璃的质量,尤其要注意玻璃有无裂纹和崩边,吊夹铜片位置是否正确。用干布将玻璃的表面浮灰抹净,用记号笔标注玻璃的中心位置。
(2)安装电动吸盘机。电动吸盘机必须定位,左右对称,且略偏玻璃中心上方,使起吊后的玻璃不会左右偏斜,也不会发生转动。
(3)试起吊。电动吸盘机必须定位,然后应先将玻璃试起吊,将玻璃吊起23cm,以检查各个吸盘是否都牢固吸附玻璃。
(4)在玻璃适当位置安装手动吸盘、拉缆绳索和侧边保护胶套。玻璃上的手动吸盘可使在玻璃就位时,在不同高度工作的工人都能用手协助玻璃就位。拉缆绳索是为了玻璃在起吊、旋转、就位时,工人能控制玻璃的摆动,防止玻璃受风力和吊车转动发生失控。
(5)在要安装玻璃处上下边框的内侧粘贴低发泡间隔方胶条,胶条的宽度与设计的胶缝宽度相同。粘贴胶条时要留出足够的注胶厚度。
2. 玻璃就位
(1)吊车将玻璃移近就位位置后,司机要听从指挥长的命令操纵液压微动操作杆,使玻璃对准位置徐徐靠近。
(2)上层工人要把握好玻璃,防止玻璃在升降移位时碰撞钢架。待下层各工位工人都能把握住手动吸盘后,可将拼缝一侧的保护胶套摘去。利用吊挂电动吸盘的手动倒链将玻璃徐徐吊高,使玻璃下端超出下部边框少许。此时,下部工人要及时将玻璃轻轻拉入槽口,并用木板隔挡,防止与相邻玻璃碰撞。另外,有工人用木板依靠玻璃下端,保证在倒链慢慢下放玻璃时,玻璃能被放入到底框槽口内,要避免玻璃下端与金属槽口磕碰。
(3)玻璃定位。安装好玻璃吊夹具,吊杆螺栓应放置在标注在钢横梁上的定位位置。反复调节杆螺栓,使玻璃提升和正确就位。第一块玻璃就位后要检查玻璃侧边的垂直度,以后就位的玻璃只需检查与已就位好的玻璃上下缝隙是否相等,且符合设计要求。
(4)安装上部外金属夹扣后,填塞上下边框外部槽口内的泡沫塑料圆条,使安装好的玻璃有临时固定。
(五)注密封胶
(1)所有注胶部位的玻璃和金属表面都要用丙酮或专用清洁剂擦拭干净,不能用湿布和清水擦洗,注胶部位表面必须干燥。
(2)沿胶缝位置粘贴胶带纸带,防止硅胶污染玻璃。
(3)要安排受过训练的专业注胶工施工,注胶时应内外双方同时进行,注胶要匀速、匀厚,不夹气泡。
(4)注胶后用专用工具刮胶,使胶缝呈微凹曲面。
(5)注胶工作不能在风雨天进行,防止雨水和风沙侵入胶缝。另外,注胶也不宜在低于5的低温条件下进行,温度太低胶液会发生流淌、延缓固化时间,甚至会影响拉伸强度。严格遵照产品说明书要求施工。
(6)耐候硅酮嵌缝胶的施工厚度应介于35-45mm之间,太薄的胶缝对保证密封质量和防止雨水不利。
(7)胶缝的宽度通过设计计算确定,最小宽度为 6mm,常用宽度为8mm,对受风荷载较大或地震设防要求较高时,可采用10mm或12mm。
(8)结构硅酮密封胶必须在产品有效期内使用,施工验收报告要有产品证明文件和记录。
(六)表面清洁和验收
(1)将玻璃内外表面清洗干净。
(2)再一次检查胶缝并进行必要的修补。
(3)整理施工记录和验收文件,积累经验和资料。
三、保养和维修
目前,全玻璃幕墙的保养和维修尚未得到业主的足够重视。现在全玻璃幕墙使用的材料都有一定的'有效期,在正常使用中还应定期观察和维护,所以在验收交工后,使用单位最好能制定幕墙的保养和维修计划,并与有关公司签订合同。
(1)应根据幕墙的积灰涂污程度,确定清洗幕墙的次数和周期,每年至少清洗一次。
(2)清洗幕墙外墙面的机械设备 (如清洁机或吊篮),应有安全保护装置,不能擦伤幕墙墙面。
(3)不得在 4级以上风力和大雨天进行维护保养工作。
(4)如发现密封胶脱落或破损,应及时修补或更换。
(5)要定期到吊顶内检查承重钢结构,如有锈蚀应除锈补漆。
(6)当发现玻璃有松动时,要及时查找原因和修复或更换。
(7)当发现玻璃出现裂纹时,要及时采取临时加固措施,并应立即安排更换,以免发生重大伤人事故。
(8)当遇台风、地震、火灾等自然灾害时,灾后对玻璃幕墙进行全面检查。
(9)玻璃幕墙在正常使用情况下,每5年要进行一次全面检查。
⬒ 水泵房施工方案 ⬒
引言:
在建筑和工程领域,水泵是一个重要的设备,用来将液体从一处转移到另一处。在施工项目中,合理使用水泵可以提高工作效率和质量。本文将详细介绍水泵施工方案,包括施工前准备、水泵选择和安装、施工过程中的注意事项等内容。
一、施工前准备:
1. 了解工程要求:在选择和使用水泵之前,必须对施工项目的要求进行充分了解。包括液体的性质、流量要求、所需扬程和施工地点等。
2. 安全措施:确保施工现场的安全。例如,将水泵安装在稳固的基座上,避免泵身晃动和倾斜造成的安全隐患。
3. 材料准备:准备好所需的配件和连接管道。确保所有配件符合工程要求,并对其进行检查和测试。
二、水泵选择和安装:
1. 选择合适的水泵类型:根据工程要求选择合适的水泵类型,如离心泵、容积泵或潜水泵等。根据液体的性质和流量要求,选择适当的泵体材料和轴封形式。
2. 确定水泵安装位置:选择一个合适的位置来安装水泵。该位置应易于维修和保养,并提供足够的空间和支撑。
3. 连接输送管道:根据施工现场的需求,选择合适的管道连接方法。确保连接的牢固性和密封性,避免压力损失和泄漏。请注意,为了减少流体摩擦阻力,应保持管道的直线程度,并避免过多的弯曲。
三、施工过程中的注意事项:
1. 管道和阀门检查:在启动水泵之前,必须对管道和阀门进行彻底检查。确保它们没有堵塞或破损。如果有需要,及时进行清洁和维修。
2. 启动水泵:在启动水泵之前,确保泵体内没有空气。可以使用泵体上的排气阀进行排气。同时,检查泵的轴封和润滑系统,并确保它们运作良好。
3. 正确操作水泵:在施工过程中,必须按照操作手册正确操作水泵。避免使泵超负荷运行或频繁停机。注意监测水泵的运行状态,及时发现异常情况并采取相应措施。
4. 定期维护和保养:及时进行水泵的维护和保养,包括更换密封件、润滑部件以及检查电机和电气系统等。定期检查水泵的性能和工作状态,及时发现并解决问题。
结论:
水泵在施工项目中起着至关重要的作用。正确选择和安装水泵,有效地维护和操作水泵,可以提高工程的效率和质量。因此,在施工前准备工作中,务必充分了解工程要求;在水泵选择和安装过程中,注意选择合适的泵类型和安装位置;在施工过程中,严格遵守操作手册,定期维护和保养水泵。通过这些措施,我们可以确保施工过程的顺利进行,并达到预期的效果。
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物业辖区水泵房管理制度(二)
1.非值班人员不准进入水泵房,若需要进入,须经物业管理处站长同意并在值班人员的陪同下方可进入水泵房。
2.水泵房内严禁存放有毒、有害物品。
3.水泵房内应备齐消防器材并应放置在方便、显眼处。水泵房内严禁吸烟。
4.每班打扫一次水泵房的卫生,每周清洁一次水泵房内的设备设施,做到地面、墙壁、天花、门窗、设备设施表面无积尘、无油渍、无锈蚀、无污物,油漆完好、整洁光亮。
5.水泵房内应当通风良好,光线足够,门窗开户灵活。
6.水泵房内应当做到随时上锁,钥匙由当值水泵房机电维修员保管,水泵房机电维修员不得私自配钥匙。
⬒ 水泵房施工方案 ⬒
在工程项目施工作业活动具体开展之前,施工单位都必须优先做好施工方案的设计和确定环节。而对于具体的工程项目而言,却往往会同时面对两种或者是多种的施工备选方案,而且不同的备选方案之间本身在施工技术的实现难度方面具有明显差别,因而直接导致了其在工程造价成本规模水平方面的差异,为切实提升建筑施工企业的整体经济收益水平,必须切实做好建筑工程项目在施工方案具体形成过程中的造价水平控制,有鉴于此,本文将针对施工方案对工程造价的影响问题展开简要分析。
1施工方案是工程造价活动的基本依据
从应用功能角度展开分析,施工方案在为建筑工程施工活动提供技术指导路径的同时,也发挥着工程造价活动基本依据的重要角色。这里充分展现了我国建筑工程施工事业的基本发展规律和特征,以及建筑工程造价编制工作的真实需求。因而要求我国建筑工程造价编制人员在具体的工作过程中,切实认知施工方案对建筑工程项目造价编制结果造成的深刻影响,并针对其基本作用的表现形式形成真切认知,从而扎实提升我国建筑工程造价编制工作的有效性,改良建筑工程项目施工成本构成项目体系的优化水平,促进建筑工程造价工作整体层次水平的不断降低。从工作实践路径角度展开分析,施工方案设计工作过程中涉及的内容必须贯穿建筑工程施工活动的全过程,并且在指涉和表达建筑工程施工作业任务内容过程中保持充分的全面性和准确性,有鉴于此,施工方案势必将会成为建筑工程项目造价编制工作开展过程中的基本依据。
2施工方案包含的作业环节及技术要点
施工方案是建筑工程施工作业活动具体开展过程中极其重要的技术指导文件,因而只有在施工方案的编写过程中保证其基本内容的完整性,并详细列示和叙述施工作业活动过程中涉及的全部技术环节及其相应的控制要点,保证上述信息在列示和叙述过程中的完整性,才能为工程造价编制工作人员提供系统详实的基础准备材料。造价编制工作人员在具体开展编制工作过程中,应当结合施工方案中列示的全部工程描述信息,实现对工程项目全部施工技术环节的实施方法,以及实施流程的准确了解,从而有效缩减造价编制过程中的现场调研时间,提升工程造价编制工作的整体效能水平。在建筑工程项目的整体性造价预算编制工作的开展过程中,施工方案对工程造价编制水平的影响通常具备更为直接的表现特征。通常在预算方案的编制和设定过程中,必须充分关注实际采取的施工作业方式所具备的技术特征,比如要关注驻断流施工方式与围堰布置施工方式在造价成本控制方面的客观差别等。这里要求预算编制工作者在实际接收施工方案后,必须针对施工方案实际承载的全部设计信息内容展开系统详实的解读分析,并以此确保实际编制形成的施工设计方案能够具备充分的科学性和准确性。
3制定科学合理的施工方案
施工方案在制定和编制过程中的科学合理性,对建筑工程项目的整体施工质量,以及工程造价方案编制工作的整体质量状态具备极其深刻的影响制约作用。有鉴于此,施工方案的编制工作人员必须全面结合建筑工程项目的具体特点,针对性的编制形成具备充分科学合理性特征的施工施工方案,借由扎实做好施工方案编制过程中的进程性质量管理工作,切实发挥建筑工程项目施工方案在建筑工程项目造价编制工作过程中的基础性信息支持作用,并为建筑工程项目工程造价编制工作的具体开展,提供具备充分寄宿可靠性特征的理论指导,以及技术参数信息。而在针对施工方案编制工作的科学合理性展开考量过程中,应当重点关注如下项目:(1)施工方案是否顺利取得预期的施工作业效果,并在预期作业效果的取得过程中发挥积极的理论指导和技术支持作用。(2)施工方案中列示的技术参数数据能否在建筑工程项目造价编制形成过程中,发挥其基本性的指导与应用效能。(3)实际编制形成的施工方案能够充分展现方案编制工作人员的最佳工作开展水平,这里在一定程度上,直观反映了施工方案编制技术人员对施工方案编制工作的关切程度。而这一事实也给我国建筑工程企业,找寻提升建筑工程施工方案编制质量的实现路径,提供了基本思路。
4结合实际开展施工方案的具体制定工作
想要切实提升建筑工程施工方案编制工作的质量水平,必须充分结合建筑工程施工项目的具体情形,提升施工方案编制工作的针对性。通常情形下,建筑工程施工活动的整体方案可以被划分为若干个子工程,而每一个子工程在具体施工过程中应当遵循的施工作业技术规范,以及实际发挥的作用都具备明显差异,与此同时,在具体化建筑子工程施工作业过程中需要应用的建筑材料和应当重点关注的技术细节也具备着比较明显的差异,这里也就要求我我国建筑工程施工方案编制人员,在具体施工方案的编制实务过程中,重点关切施工方案实际应当具备的技术项目,实现对建筑工程项目施工作业现场综合环境条件以及工程项目施工作业流程性技术细节要求的控制和反映工作。要针对施工现场具体化地质环境技术条件,做好针对性技术处理手段的选取和应用,并在实际选取和应用针对性技术处理手段的过程中,做好造价规模控制。
5结束语
针对施工方案对工程造价的影响问题,本文从施工方案是指导建筑工程造价活动的基本依据、施工方案中包含的施工作业环节及其技术控制要点、制定具备科学合理特征的施工方案,以及结合实际开展施工方案的具体制定工作四个具体方面展开了简要论述,旨意为相关领域的研究人员提供借鉴。
参考文献:
[1]曹进.施工方案对工程造价的影响分析[J].中国水运(下半月),20xx(11).
[2]李振.施工方案对工程造价的影响分析[J].居业,20xx(10).
[3]阮明越.浅析建设工程施工方案对造价的影响[J].东方企业文化,20xx(16).
[4]郭晓宝.施工方案对工程造价的影响分析[J].中国外资,20xx(18).
[5]周巧茹.论技术方案对工程造价的影响分析[J].工程经济,20xx,(6):27-32.
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商场水泵房管理制度(六)
--水泵房及储水池,消防系统全部机电设备由工程部人员负责监控,定期保养、维修、安排清理及定期进行操作记录,遇解决不了的问题应书面报工程主管处理;
--泵房内机电设备操作均由工程部人员负责,其它人员不得操作,无关人员一概不得进入泵房,如确需进入需管理部工程主管批准;
--消防泵、喷淋泵、生活水泵、污水泵在正常情况下,选择开关及操作位置要简单、清楚及明确;
--生活水主泵每周由工程部人员轮流转换一次,主电箱及限流装置每半月检查一次,遇有不良接合及动作应进行调校及打磨;
--消防泵按定期保养规定定期检查,每季进行一次“自动及手动”操作检查,每年进行一次全面检查;
--水泵、浮球阀、水位检知器、压力开关等应作定期性检查及保养;
--泵房应每周安排打扫一次,泵及管道等每月检查及擦洗一次;
--技术员在执行上述保养工程后,需将检查保养结果记录在报告表内,交工程主管审阅;
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钢厂经理的职责
1.在公司领导下,负责钢厂的全面管理工作。
2.负责贯彻落实国家安全法律法规,对重大事故承担主要领导责任,指导全厂各级干部职工安全生产。
3.积极组织完成公司下达的生产指令,对工厂的产量、质量、消耗、成本等经济技术指标负责。
4.组织制定和完善各项规章制度并监督实施。
5.负责炼钢项目计划节点的实施和现场施工管理。 6、负责炼钢过程中技术标准的实施和产品研发管理。 7、负责炼钢厂任用人员的综合人事管理。 8、负责对违反规章制度的员工进行考核工作的监督和落实。
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副厂长职责
1.在厂长的领导下,负责炼钢厂设备的运行和管理工作。 2、负责对炼钢设备备件、专用工具的报告方案进行审核。 3、负责炼钢厂的设备运行、点检计划、维修计划。 4、负责炼钢项目建设、设备安装调试管理工作。 5、负责建立设备台账和固定资产管理。 6、负责组织设备事故分析、评估、确定事故责任人。 7、坚决完成公司领导和厂长交办的临时任务。 8、负责炼钢设备运行的维护保养和新装设备的消化。
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生产技术副总监岗位职责
1.负责炼钢厂安全管理网络的规划、制定和实施。 2、负责审核、修改各岗位的安全操作规程。 3、负责生产准备和生产过程的安全。
4。负责现场规范作业,负责现场安全隐患的及时消除和整改。 5、负责现场安全操作规程和技术操作规程的贯彻执行。 6、负责生产、经营和安全事故的评估。
7.负责职业健康安全管理体系和质量体系认证的准备工作。 8、负责安全生产、安全法律法规和安全操作规程的培训。 9、负责各种原辅材料、耐火材料的引进、试用和推广。负责炼钢厂现场原辅材料、耐火材料库存的正常使用、计划、报告、合理消耗和合理控制。
10.负责现场各种工艺参数的临时调整,最终对产品质量负责。
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文员职责
1.负责公司各项管控文件的验收,下发并督促各岗位落实。 2、做好各类文件的保密工作。 3、负责保管炼钢厂的印章和信函。
4.负责组织、检查、打印、分发有关文件资料,做好归档工作。 5、完成领导交办的其他工作。
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调度科长职责
1.在厂长和生产技术副厂长的领导下,负责组织协调钢厂的生产,管理工艺技术,带领全员通过精细化管理完成公司交给的生产任务,质量和数量。 2、负责审核全厂的月度和季度生产经营计划。
3.负责审核生产调度所需的规章制度,随时检查规章制度的执行情况和考核情况。
4.及时组织处理生产过程中的各类生产事故。 组织有关单位和人员对事故原因进行分析,确定责任单位和责任人,制定预防措施。 5、从外围掌握炼钢厂的供应保障,平衡本工区的生产和维修,重大生产事故的处理和长期维修必须在现场指挥协调。努力快速处理事故,缩短维修时间,尽快恢复生产的正常运行。
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调度主任的职责
1.在调度科长的直接领导下,分管副生产主任本班生产组织协调工作,力争实现本班生产均衡、有节奏,全面完成本班生产任务等任务。安排,并负责协调本班的维护工作。 2、在组织生产过程中,严格按照各项规章制度执行,不允许盲目指挥。特殊情况下,必须采取防护措施,确保人员和设备不受伤害,迅速恢复生产。
3.当现场发生各种事故时,首先要亲临现场组织处理。同时,要向主要领导汇报,并组织负责人分析讨论,查明原因,制定改进措施。 4、服从领导的指挥,完成领导交办的任务。在交接班之前,仔细查看各种排班记录并签字确认。
5.负责本班生产的组织、协调,保持本班生产的连续性和协调性,监督本班生产人员的安全和设备的安全运行。
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调度员职责
1.服从各级领导指挥,协助值班调度员做好本班生产,关键是要组织好转炉生产,努力完成本班生产任务。全方位的方式。 2、负责配合公司调度室和炼铁厂调度室,及时了解铁水情况,组织协调转炉的正常生产。
3.负责与全厂各岗位的工作联系,不违反规章制度盲目指挥,遇到问题及时报告调度主任和上级领导。
4.在组织生产过程中,如发现隐患,应及时联系处理,不能立即解决的问题,及时向值班调度员报告。
5.严格遵守各项规章制度,用文明语言接听电话,指导生产。 6. 准时安排班前会议和其他应参加的会议。各类记录按要求堆放,调度指挥所用的通讯设备和工具必须妥善保管。
7。接班时,应认真阅读工作排班记录,明确接班情况,交接前认真查阅班次排班记录,了解现场情况及存在的问题。 8、保持调度室卫生,保证窗户明亮干净,桌面和手机干净。
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生产总经理岗位职责
1.负责炼钢厂各项结构的制定、修改、编写及规章制度的编写。 2、每天记录影响钢种冶炼进度的原因和责任单位。检查连铸坯流转情况,及时组织有关人员对有问题的连铸坯进行处理。
3.负责检查调度室的各类生产记录,有错误或不完整的及时纠正,做好月度生产分析总结工作。
4.负责核定来料铁水、废钢、各种辅料和燃料原料的数量。 5、负责全厂生产、品种、各项经济技术指标,按月向公司相关职能部门和相关领导汇报,做好月报分析工作. 6.负责炼钢厂内部原始记录和报告的上报和分发 7.做好生产部后勤管理工作
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技术科长职责
1.负责技术科炼钢工艺技术的日常管理2.掌握炼钢厂能源介质和电力管道
3.负责组织制定各项专业工艺技术规程和岗位操作规程4。负责钢材品种的新产品开发和技术研究
5.负责原材料和耐火材料技术标准的制定和质量监督工作6.负责配料计划的制定和实施监督 8. 负责工序间质量异议的调查处理
9.负责了解行业先进技术,组织技术创新和操作技能培训和工艺技术培训。
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转炉车间主任职责
1。执行炼钢厂交办的各项工作任务,做好车间管理工作。 2、负责组织员工贯彻公司的质量方针和目标,树立安全第一、质量第一的思想。
3.配合调度部门做好生产组织工作,有计划地完成生产任务。 4、积极配合技术部门开发生产新品种。 5、加强车间全体员工的岗位技能培训。
6.加强员工安全教育,每周开展安全活动,彻底消除安全隐患。
7.及时处理和报告车间内的各种事故。 8、时刻掌握全员思想动态,切实做好员工思想工作。 9、做好现场管理,做到文明生产。
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转炉厂长职责
1.在车间主任的带领下,完成产量、质量、消耗、成本的计划。
2.了解工作中的生产设备情况,组织班前会议,安排班次生产计划,负责班次工作。
3.保证值班冶炼生产过程的顺利进行,为连铸提供合格钢水。 4、根据工艺要求的温度、试验结果、钢样观察等,确定是否补吹、补吹时间、加渣的种类和数量。
5.根据加料、温度、供氧、造渣、脱氧等运行系统,判断冶炼终点,指导出钢。
6.负责转炉设备,负责炉衬,观察转炉炉衬的腐蚀程度,确定修理位置,并按照生产指挥员的指示在修理时间内进行修理。好炉子。 7、完成领导交办的其他工作。
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摇床工人职责
1.做好氧气枪的清洁保养工作。
2.负责检查氧枪升降、气体回收、倾斜、加料等系统是否正常,发现问题及时报告和处理。 3. 负责枪位和炉底深度的测量 4. 吹气顺畅,保证最终的温度和成分。
5.负责组织清洗氧枪、进料口、通风柜,确保生产。 6、负责检查各种称量的准确性。
7。各种报告和原始记录应当及时、真实、准确。
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合金岗位职责
1.负责合金材料的及时准确称量,参与终点取样、测温、吹氩操作和钢包保温操作。
2.负责出钢过程中的脱氧和合金化操作,确定合金收率。 3、协助更换和维护出钢口。
4.确定硅、锰的收率,需要与炉长沟通,掌握钢水的氧化性。 5、负责炉膛及合金场地的卫生。
6.服从炉长的生产指挥和日常工作安排。 7、负责叉车的日常使用和保养。
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炉前工人职责
1.负责终点和出炉后的取样、送样和上报工作。 2、负责终点及出炉后的温度测量。 3、负责出钢过程中的挡渣、压渣。 4、负责测温枪、取样勺等的维护保养。 5、负责炉前、炉后的清洁和摆放。 6. 协助摇床清理氧气枪和钢罩。 7、负责在炉前准备生产所需的工具和材料,确保正常生产。 8、服从炉长管理,完成临时交办的任务。
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连铸车间厂长职责
1.在厂长的指导下,全面负责车间的安全、生产、操作、纪律、质量等工作。
2.负责连铸车间的日常管理,主持车间的例会等会议。
3.组织制定车间各项管理程序和管理制度,督促落实,评价到位。 4、按时编制年度安全、技术、生产、维修计划并组织实施。 5、发生安全事故时,要紧急抢救保护现场,做好预防措施,避免事故扩大。
6.完成炼钢厂安排的各项临时工作。
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连铸车间副主任职责
1。在连铸厂长的指导下,全面负责车间安全、生产、经营、纪律、质量等工作。
2.协助主任全面日常管理,主任离任时,临时接任。 3.组织制定生产中的各项管理程序,并监督执行,考核到位。 4、根据生产部门下达的生产指令,安排、组织生产,并指导、督促落实到位。
5.发生各类重大生产安全事故时,及时到场指导处理,防止事故扩大。
6.组织召开各类重大生产事故分析会,查明原因,制定预防措施,评估落实情况。
7.负责车间生产系统的对外协调工作。
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船长职责
1.做团队安全生产第一责任人,负责团队建设、纪律、团队、运营、质量、设备等现场管理并审核到位。
2.检查各岗位设备运行情况,发现问题及时处理或通知相关人员处理。
3.在开始浇注前检查并确认所有生产准备工作。浇注停止后,组织各岗位人员进入设备。
4.及时检查并解决问题。
5.根据生产系统的指示,根据单位和现场的实际情况,组织生产,协调各岗位之间的工作。
6.负责现场过程管理,密切关注每一道生产过程,及时发现并处理问题,确保钢坯质量,及时准确的信息反馈,确保生产顺利稳定。 7、对生产中的各类事故,下班后组织分析会,查明原因,制定预防措施,指定责任人,并按照工作科的指示实施考核。 8、负责安排单位的维修工作,协助验收、试车等工作。 9、认真完成车间交办的各项生产任务和临时任务。
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大型承包商的责任
1.服从上级领导,检查确认并准备好生产所需的工具和材料(液压缸、液压油管、大中型覆盖剂、排水管、测温管、测温枪等)。 2、指导吊车将大袋平稳落到大袋转盘上,测量大袋温度,开始浇注等。 3、根据实际生产情况,测量中间包温度之前、期间和后期。 4、在生产中,根据实际生产情况,合理调整中间包钢水位,保持中间包钢水位稳定,使生产顺利进行,并添加覆盖剂,防止钢水不暴露。 5、负责中间包的取样。
6.生产过程中,应根据中间包钢渣情况进行钢渣溢流和排放工作。 7、负责停机后溢流池的清洗。
8.清理所属区域,将工具放置在现场整齐有序。
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拉钢岗位职责
1.负责连铸中间包钢水的开启、对接、浇注和停浇工作。 2、检查包车升降、左右、前后对中、横向移动是否正常。检查模具的振动是否平稳,通过手摸、目测等简单方法检查模腔尺寸是否符合要求。检查大袋转盘转动是否平稳,备用气动装置是否安全可靠。
3.负责平台吊挂用中间包的验收,负责备件的准备,中间包和水口的烘烤。
4.做好穿锭工作,做好开、对接、浇注
5.配合主控做好结晶器和二冷段浇注前的试水(包括压力、流量是否正常、对位是否良好),以及二冷的检查更换喷嘴。 6、准备好每组中间包浇注对接所需的工具和各种燃料原料;清理中间包坑和事故袋内的杂物,吊起溢流罐和事故钢包。 7、做好岗位区设备的现场检查、使用和维护工作。
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消防切割班长的职责
1.负责连铸机人员的综合管理,协助值班机长做好安全生产管理工作。
2。检查确认开始浇注前的准备工作、尾坯处理和停机后的机组清洗。 及时发现和解决问题。
3.组织检查柜台下各岗位设备运行情况,发现问题及时处理或通知相关人员处理。
4.密切关注单位下的生产过程,及时准确处理各类事故,合理安排和协调台下各岗位人员,确保生产顺利有序。
5.负责台下相关事宜的对外协调工作,认真落实轮班制。 6、负责本单位维修工作的安排、协助、验收、调试等事宜。 7、在生产过程中密切关注钢坯的质量和尺寸,并及时反馈。 8、负责台下各岗位原始生产记录的指导、监督和考核,负责台下工作人员操作水平的提高。
9.负责团队所辖区域的现场管理、环境卫生和综合管理。
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消防切割岗位职责
1.做好浇注前的准备工作,准备好这个位置所需的各种工具。 2、做好浇注前各种设备(包括张力矫平机、火切机、输送辊道等)的试运行。如有问题及时反馈并配合,直至验收合格。 3、负责火切机的使用和维护。
4.做好岗位区域内设备的现场检查、使用和维护工作,填写相关记录,认真配合维护人员做好在线设备的维护和停机工作。
5.根据主控指令,连铸坯在浇注过程中的自动或手动切割,按照规定的钢坯长度进行。
6.浇注过程中仔细观察连铸坯质量,如有质量问题及时通知相关人员。 . 7. 配合吊车在浇注对接过程中将切割头和尾料以及浇注过程中产生的事故毛坯打结,并指示吊车将其吊装到尾坯现场。
8.服从班长、队长的工作安排,在维修期间保质保量完成各项维修任务,做好相关部门和车间交办的临时任务。
9。上课期间维护区域场地卫生,做好场地卫生和轮班工作,做到安全、文明、有序生产。
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连铸、推钢操作工职责
1.做好浇注前的准备工作,准备好该位置所需的各种工具。 2、做好浇注前各种设备的试运行。如有问题及时反馈并配合,直至验收合格。
3.做好岗位区域内设备的现场检查、使用和维护工作,填写相关记录,认真配合维护人员做好在线设备的维护和停机工作。
4、根据连铸坯是否发烫,准确完成翻爪工作。
5.学习本岗位新技术、新工艺,严格遵守本岗位规定的各项工艺制度,认真监控浇注时铸坯的物理质量,严禁有缺陷的铸坯流入下道工序。
6.服从班长和队长的工作安排,保质保量地完成各项维修任务,做好相关部门和车间交办的临时任务。 7、穿戴劳动防护用品,遵守各项安全规章制度。
8.上课期间维护区域场地卫生,做好场地卫生和轮班工作,做到安全、文明、有序生产。
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准备车间主任岗位职责
1.在生产厂长的领导下,负责炼钢厂所需的各种原材料的供应,负责原材料的计划、验收和申报。 2、负责原材料的管理和监督。
3.车间班组或个人在生产过程中发生安全、质量或设备事故时,负责组织相关人员参与分析,提出处理建议。
4.督促车间员工认真执行各项规章制度,并负责检查制度的执行情况。
5.负责检查班前班后会议,监督班次制度的落实。 6、负责检查各组的记录,核对生产消耗。
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准备班长职责
1。负责全班所有岗位的人事管理和安全管理。 2、负责各种原辅材料的验收和质量检验。
3.负责车间原材料的供应、协调和转运。
4.对各岗位工作进行检查和监督,负责各类工器具的收集和管理。
5.负责对班级所辖区域内环境卫生、设备运行、场地管理的落实情况进行检查并给予指导。
6.督促检查本班员工对各项规章制度的执行情况,解决问题并及时报告。
7.负责各类原始记录、台账、记录的整理上报。 8、负责组织团队成员的安全技术法规培训。
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基地仓库装车工岗位职责
1.对进入炼钢厂的大宗物料进行验收,做好统计工作,及时向技术部和调度室报告原材料的成分。
2.根据现场物料库存情况确定各种散装物料的投料时间和数量,及时将配料提供给转炉车间。
3.负责散装物料除尘风机的启动、运行和检查。 4、对设备进行日常维护和抽查。
5.认真做好值班投料和投料记录,汇总各种文件,定期向工作科汇报。 6. 保持场地固定、有序、整洁。 7、负责散装物料除尘的除尘工作。
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带式给料机的职责
1.负责高位筒仓内各种原材料的运输。
2.根据高位料仓的物料量和转炉的使用情况,确定各种散状物料的进料时间和数量,以满足转炉生产的需要。
3.负责辖区内电气设备和皮带系统的日常检查和维护工作。 4. 做好本课的装卸物料记录,并总结各种文件,做到准确无误。 5、保持皮带走廊和高位筒仓平台的清洁。
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渣油船工人的工作职责
1.了解渣罐车的运行情况,检查电气操作手柄、按钮等是否正常; 通过视觉判断掌握赛道变形,发现问题及时报告。 2、行驶前检查赛道两侧是否有障碍物,严禁盲目驾驶。 3、负责及时更换渣罐,用钢钻、钢铲清理车身粘钢、粘渣。 4、按照炉前指示,将渣罐车开到炉下指定位置,配合炉前排渣。 5、根据渣路积渣情况,及时通知炉长要求清渣。 6、确保渣道两侧清洁,渣道内无积水,并及时处理。 7、更换轨道时,负责清理轨道基础,配合维修工更换轨道。 8、定期检查车辆、电缆、卷筒的状况,发现问题及时报告。
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废钢工人职责
1.负责所有废钢、铁锭的验收。
2.根据转炉工段要求,指示电磁吸盘起重机将废钢、铁块吸入废钢料斗,以达到转炉工段在数量和质量上的要求。
3.负责向用户和调度室报告进入车间的各种废钢、废铁块的化学成分。
4.认真落实分厂、车间管理规定。 5. 保持场地固定、有序、整洁。
操作车间主任职责
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1.负责炼钢区的公共支持工作。
2.搞好转炉、连铸净浊环系统、一次、二次除尘系统、汽化系统,确保正常生产秩序。
3.监督车间各种设备的日常检查和备件的准备工作。 4、做好车间安全教育,提高员工安全意识。 5、按时完成上级交办的各项任务。
汽化班长职责
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1.协调生产情况与生产调度,确保汽化、除尘等系统能够顺利运行。 2、生产前确认汽包给水泵、烟道、汽包、蓄热器等设备完好。 3、监督操作人员按操作规程操作,及时排放污水。 4、对原始记录进行监督、完善,并及时保存。 5、做好本班设备的卫生工作。
6。做好安全教育,定期召开班组安全会议,进行安全检查。
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汽化操作工岗位职责
1.熟悉设备性能,牢牢掌握安全操作规程,排除和处理简单故障和异常情况,及时报告疑难问题,不拖延不隐瞒。 2、始终保持汽包水位正常,加水时汽包压力不得高于水压。 3、每班冲洗一次水位计,并经常保持清洁,使水位清晰可见。 4、根据检测结果,应排放污水。未经测试,每班必须排放两次污水。 5、定期清扫自己的责任区域,确保设备环境干净整洁。
6.对各种电表的指标,要按时、认真、准确地每小时抄表,并确保表格填写清楚。
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一级除尘风机操作人员的职责
1.服从上级领导,严格执行规章制度,遵守劳动纪律,按时完成本职工作和上级交办的临时工作。
2.熟悉本岗位各类设备的技术性能及工艺使用,了解本岗位相关设备的技术性能及工艺使用。
3.熟悉该岗位各设备的操作规程和检验要求。
4.负责除尘风机组、各除尘器及相关阀门风机、循环冷水风机的运行检查。
5.认真做好本岗位各设备的运行记录,对设备的一些小故障及时采取措施,对不能处理的及时向有关部门报告。
6.认真落实轮班交接制度,明确交接设备运行、安全卫生情况。
7.认真学习技术知识,不断积累经验,努力提高操作技能和维修水平。
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污水泵房泵工岗位职责
1.服从上级领导,严格执行各项规章制度,遵守劳动纪律。 2、维修人员进入泵房确认各种泵及设备的运行情况,检修时进行停电挂牌。
3。当发现设备出现故障时,要及时记录报告。设备检修时,必须采取安全措施,配合检修并做好记录。
4.认真落实交班制度,填写交班记录,并作出相应的口头说明。
5.抓好设备和室内外卫生,搞好文明生产。
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提升泵站泵工岗位职责
1 .服从上级领导,严格执行各项规章制度,认真完成各项工作。 2、必须熟练操作本岗位管辖的设备。
3.配合对外生产,加强联系,做好相关记录。
4.仔细读表,记录各种压力表的指标,确保表格填写清楚,设备不能超压运行。
5.生产过程中吸水井水位必须正常。 6、认真落实交接班制度,填写交接班记录。 7、做好设备和室内外卫生,做好文明生产。
循环泵工人的职责
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1.服从上级领导,严格执行各项规章制度,遵守劳动纪律,认真完成本职工作和上级交办的各项任务。
2.熟悉本岗位的操作规程和工艺流程,熟练操作本岗位管辖的设备,做好设备的检查和维护工作。
3.做好设备运行记录,及时处理机电设备出现的问题和故障。
4.按照船长指示,配合生产,加强联系,及时做好启停泵工作。 并保存记录。
5.根据旋流井内氧化铁皮的含量,进行抢渣工作。
6.认真落实交班制度,填写交班记录,并作出相应的口头说明。
7.抓好设备和室内外卫生,搞好文明生产。
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起重机车间主任职责
1.安全管理:确保车间区域生产安全。
2。人事管理:包括劳动纪律、绩效考核、奖金分配、人员分配、岗位评价、素质教育等。
3.现场环境管理:确保工作环境顺畅、清洁、有序。 环境保护和职业病危害防治措施到位,保持现场良好的工作环境。
4.生产运行管理:负责设备的无故障运行,做好本节危险源的识别、评价和控制工作。
5.技能培训:负责员工技能的测量和培训,制定培训计划和管理办法。
6.发生事故时,要积极抢救,保护现场,及时报告,如实提供情况参与事故分析。
7.根据生产计划,组织生产,完成各项任务和指标。
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吊车班长职责
1.负责班级考勤和劳动纪律的检查和执行情况。 2、正确使用和维护设备、工具和劳保用品。
3.负责传达上级相关文件,组织学习,努力完成上级部署的各项任务。
4.负责班级的安全工作,检查值班人员的安全执行情况和安全隐患的报告。
5.负责与调度员及各生产单位的沟通与协助。
6.指挥不违法,有权拒绝他人的违法指挥。 如遇危及员工安全,有权立即组织员工撤离现场。 7. 详细记录课堂上的问题及处理。 8、按固定管理要求,保持工作场所安全卫生。
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液体起重机操作员的职责
1.负责设备各部分的日常检查,确保运行检查一。 2、负责将高炉铁水混入混炼炉。 3、负责转炉的混铁工作。 4、负责连铸钢水的吊运。
5.负责设备的日常维护和润滑工作。 6、负责起重机设备和安全平台的清洁工作。
7.真实记录设备运行情况,遇到问题及时反馈和协调处理。
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非液体起重机操作员的职责
1.负责设备的日常检查,做到操作检查统一。 2、负责中间包维修、备料及吊装,配合连铸维修工作。 3、负责钢坯下线、堆垛、堆垛、出库、装车工作。 4、负责旋流井的抢渣工作。
5.负责废钢的吸收、装料和装料,负责转炉渣罐的更换和翻渣工作。
6.负责设备的日常维护和润滑工作。 7、负责起重机设备和安全通道的清洁工作。
8.真实记录设备运行情况,遇到问题及时反馈和协调处理。
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维修车间主任岗位职责
1.负责维修车间工人的安全教育,不违章指挥,确保人身和设备安全。
2.负责设备检查、包机、推进设备全员管理,实现事故预判和预控,对出现的设备问题进行认真的事故分析,并采取预防措施。 3.落实四大装备标准,并在实践中提出改进建议。
4.掌握设备的运行状态和劣化趋势。 提出维修方案,组织定期检查和设备紧急抢修。
5.组织员工业务学习和技术培训,加强员工职业技能和道德素质培训。
6.掌握设备技术参数,提出合理建议,实施技术改造。 不定期组织设备联检,整改隐患。 7、提出备件计划,并在规定日期上报。 8. 现场卫生和备件放置。
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维修车间副主任职责
1.协助车间主任管理车间事务。
2.组织新员工车间安全教育,对员工进行安全教育,定期组织考核,组织安全活动月,听取员工合理化建议。
3.了解负责设备的运??行情况,不时检查或抽查负责设备。
4.设备包机,随时检查人员抽查,落实抽查工作。 5. 为每次事故组织紧急抢修,将事故损失降到最低。 6、组织每次维修,监督维修质量、维修进度,协调解决维修中发生的一切事宜。
7。做好现场卫生和安置工作。
8.协助车间主任控制车间各种材料和备件的消耗。 9、合理利用闲置设备,做好旧旧改造和废物回收工作。
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维修工人职责
1.工作检查和维护到位。
2.工作质量严格按照维修技术标准执行。
3.爱护企业财产,杜绝浪费,实施修复回收。
4.在交班过程中,明确交班时不能完成的工作项目,应现场交接,必要时上下班一并完成。
5.严格执行《安全操作规程》,不睡觉不下班,劳动保险齐全,实行挂牌制、互保制、确认制。
6.在维修工作中或维修完成后,工作人员应保持场地清洁,使人在行走和放置物品时畅通无阻。
7.遵守规章制度,兢兢业业,兢兢业业,积极工作,努力工作,按章办事。 8、员工严格执行考勤制度,不迟到不早退,按作息时间规范行为。
9.按时、按质完成领导交办的临时任务。
10.要有集体主义的理念和团队精神,踏实、执着的作风。
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炼钢厂检验站站长岗位责任制
1。组织制定和修改设备检验标准体系。 2、组织编制和修订检验记录表。
3.
根据现场检查信息,指定机械师进行处理,并及时总结当天的处理情况。 4.
做好各类月报的统计报备工作。
5.
负责收集设备状态信息,组织管理设备老化分析和趋势。 6.
负责实施人员设备事故分析会,提出维修及预防建议
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< p>炼钢厂电气工程师岗位责任制1.负责连铸区电气控制设备及连铸辅助设备的管理工作。
2.
负责水处理区、除尘区电气控制设备的管理 3. 负责制定所辖设备的各项规章制度和管理系统。
4.负责编制所辖设备的点检标准、维修技术标准和维修工作标准。
5.负责编制所辖设备的大、中、小修计划、工程内容、备件、材料、施工计划和维修费用的结算。 负责维修期间的现场质量监督和施工管理。
6.参加设备事故分析会议,提出整改措施,对事故责任人及责任部门提出考核意见。
7.负责设备技术状况的管理和设备事故的处理。
8.经常深入现场帮助,指导检测站和维修人员解决设备的技术难题。 9.
负责所辖设备的竣工图,并保证图纸与实物一致。
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炼钢厂值班钳工、电工、仪表工
1.值班的机器维修人员必须自觉遵守公司制定的各项规章制度。 2、树立一切为生产服务的理念,确保维修服务质量。 3、值班电工必须熟悉该岗位的技术性能、维修程序和操作规程。 4、认真执行设备检验程序并做好记录。
5.接到操作人员设备故障通知后,应立即赶赴现场,视故障大小果断处理或组织紧急抢修。 如不能处理,应立即向班组负责人说明原因,共同参与工作。
6.
在抽查过程中,如发现可能影响安全生产或造成设备事故的情况,值班主管应当得到及时通知。情况严重的,应及时与有关部门联系。必要时,值班电工应立即采取果断措施,防止事故扩大。 7、定期参加安全等各项活动,做好队伍建设。
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炼钢厂机械工程师岗位责任制
1.
负责冶炼设备及冶炼辅助设备的管理。
2.
负责编制设备的大、中、小修计划、项目内容、备件、材料、施工计划和维修费用所辖结算等。负责维修期间的现场质量监督和施工管理。
3.负责编制所辖设备的点检标准、维修技术标准、维修工作标准、设备润滑脂标准。
4.负责制定所辖设备的各项规章制度和管理制度。 5、负责所辖设备技术状况和设备事故的管理工作。
6.
经常到现场帮忙,指导检测站和维修人员解决设备的技术难题。 7.
负责所辖设备的竣工图,并保证图纸与实物一致。
新安特钢有限公司
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强夯法即强力夯实法,又称动力固结法。是利用大型履带式强夯机将8-30吨的重锤从6-30米高度自由落下,对土进行强力夯实,迅速提高地基的承载力及压缩模量,形成比较均匀的、密实的地基,在地基一定深度内改变了地基土的孔隙分布。
强夯法施工已广泛运用到高速公路铁路,机场、核电站、大工业区、港口填海等基础加固工程。优点工期短、效果好、造价低。
强夯施工方案
鉴于某工程道路设计路线经过填湖区,对于高填方路段需进行地基强夯处理,本工程地基强夯处理面积为***平方米。
强夯法是法国 Menard技术公司于1969年首创的一种地基加固方法,它通过一般10~40t的重锤和10~40mm的落距,对地基土施加很大的冲击能,在地基土中所出现的冲击波和动应力,可提高地基土的强度、降低土的压缩性、改善砂土的抗液化条件、消除湿陷性黄土的湿陷性等。同时,夯击能还可提高土层的均匀程度,减少将来可能出现的差异沉降。
鉴于地基强夯属专业性较强的施工项目,如我公司中标,将在本投标方案基础上编制更为专业及实施性的专项施工方案以指导施工,下面就地基强夯作一简单的阐述。
一、参数的确定
强夯施工参数的确定依据是本工程场地的地质条件即高填方路段的土质情况和具体工程要求以确定,主要参数有:单点夯击能、最佳夯击能与夯击边数、夯击间隔时间、夯点布置及夯距。
单点夯击能:我公司计划采用锤重10-25T,落距10-25m.
最佳夯击能与夯击边数:我公司根据以往类似工程的实际施工经验,本工程施工计划夯击3~5遍,然后采用低能量搭夯。
夯击 间隔时间:对砂性土,由于其透水性能好,夯击时孔隙压力消散快,可连续夯击。对粘性土,需间隔2周左右才能连续夯击。
夯点 布置及夯距:夯击点可按方形或梅花形布置。第一遍的夯点间距要大,使得深层土得到加固,然后中间补插夯点。夯点通常是6-10m,夯点布置范围则宜比基础范围大H/2(其中H为加固深度)。重大工程的夯距由试夯确定。
以上参数在实际施工中应结合设计图纸和试夯情况作适当调整以满足工程所需。
二、施工机具的配备
根据本工程的实际情况,拟投入2台大吨位履带式起重机、PC220挖机、推土机、压路机各一台、夯锤对砂性土锤底面积为3-4m2,粘性土为4-6m2,夯锤数量与起重机配套。
挖机主要用于施工过程中的喂料和备料,推土机用于场地平整,压路机用于部分路基的碾压。配备自卸车和水泵若干个,用于土方的运输和施工现场的排水。
三、 施工方法
1、测量放样:采用1台DS-3水准仪和1台J6经纬仪按施工图要求确定强夯区域及点位布置,并在强夯范围外设置坐标控制网点基桩,同时在其周围合理布置水准点作为控制高程、路基沉降的依据。
2、试夯:在重锤夯击施工前,应试夯,以确定夯锤重量、底面积和落距,以便确定最后下沉量及相应的最小夯击遍数和总下沉量。
3、施工要点:
1)垫层的铺设:在推土机场地平整之后,铺设0.5~2m厚的碎石垫层,以利于夯击时场地的排水,方便机械通行,并使夯击能扩散。
2)强夯施工:当夯点定位后,在预定观测地段中埋设好测压(夯击应力、孔隙水压力)、测振(频率、振幅、波速)、测变形(土中、地面)的设备后,即可按设计要求分批、分遍施工夯击。
在点夯时,要对每一夯点的能量,夯击次数,每次夯坑沉陷量、夯击坑周围土的隆起量以及埋设测点要进行量测和记录,并注意夯击振动的影响范围和程度。点夯完成后按设计要求进行满夯。
四、试验
施工后,综合分析测量记录,然后做出初步的评价,并进行总结。同时配合业主组织专业部门进行荷载板试验,检测路基加固的效果,检验点数量应满足设计及规范要求。施工后,综合分析测量记录,然后做出初步的评价,并进行总结。同时配合业主组织专业部门进行荷载板试验,检测路基加固的效果,检验点数量应满足设计及规范要求。
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